Planchas antiabrasivas y placas de desgaste
Acero antiabrasión martensítico al boro grados AR400, AR450 y AR500 (400–500 HBW). Placas overlay bimetálicas de carburo de cromo y barras chocky para tolvas, chutes, cajas volquete. Formatos 1200×2400 mm, espesor 3–25 mm. Importación directa.
- Dureza 400–500 HBWmultiplica la vida frente al acero estructural común en zonas de impacto.
- Overlay de carburo de cromomáxima resistencia a abrasión pura en chutes y revestimientos.
- Venta libreacero técnico de importación directa, sin permiso.
Planchas antiabrasivas y placas de desgaste — datos técnicos.
| Parámetro | Valor |
|---|---|
| SKU | LM-L5-09 |
| Acero antiabrasión | AR400 · AR450 · AR500 (400–500 HBW) |
| Overlay | Bimetálico de carburo de cromo · barras chocky |
| Formatos plancha | 1200×2400 / 1500×3000 mm; e = 3–25 mm |
| Marcas de referencia | Hardox/Duroxite (SSAB) · Dillidur · Bisalloy · Raex · Vautid |
| Normas | Especificación por dureza Brinell y espesor / overlay depositado según AWS A5.13–A5.21. |
| Línea | L5 · Insumos & Herramientas |
- Especificación por dureza Brinell y espesor / overlay depositado según AWS A5.13–A5.21.
Plancha por unidad (formatos estándar); barras chocky en caja. Consultar grado de dureza, espesor y dimensiones.
- Revestimiento de tolvas minería
- Planchas de chutes y transferencia
- Cajas de volquete mineral
- Cámaras de chancado primario
- Blindaje de equipos de transporte
Cotización técnica sin costo para Planchas antiabrasivas y placas de desgaste. Escríbenos a ventas@lumon.lat o cotiza por WhatsApp con uno de nuestros asesores.
Sobre Planchas antiabrasivas y placas de desgaste.
¿Cuál es la diferencia entre los grados AR400, AR450 y AR500?
AR400 = 400 HBW, equilibrio costo-resistencia. AR450 = 450 HBW, mayor vida útil. AR500 = 500 HBW, máxima dureza para impacto severo y abrasión extrema.
¿Qué ventajas tiene el overlay de carburo de cromo frente al acero puro?
Máxima resistencia a abrasión pura depositada en la cara expuesta. Mantiene acero base de ductilidad, evitando fragilidad total. Multiplicar vida útil frente a acero estructural.
¿En qué formatos y espesores se comercializan las planchas antiabrasivas?
Planchas estándar 1200×2400 mm y 1500×3000 mm, espesor 3–25 mm. Barras chocky en caja. Unitario por especificación.
¿Para qué equipos y zonas de mina se usan las barras chocky?
Barras de recargue para refuerzo de puntos de máxima abrasión: planchas gastadas de chutes, revestimientos de tolva y cajas de volquete sometidas a impacto continuo.